Castagne

Controllo e classificazione per peso

Linea di pesatura e selezione in 8 diverse categorie di peso e 16 uscite

LA SFIDA

L'azienda italiana Agrimola, specializzata nella lavorazione di frutta fresca e secca, processa circa 6.000 tonnellate all'anno di marroni e castagne fresche.  A Nemesis ha chiesto una macchina in grado di pesare castagne pelate contenute in grandi sacchi e selezionarle in 8 categorie di peso con lo scarto di 1 grammo, dagli 8 ai 15 grammi affinchè ogni diversa categoria di castagna venga assegnata a clienti e destinazioni d'uso differenti.

LA SOLUZIONE

Per soddisfare le esigenze del cliente, abbiamo appositamente studiato e realizzato un impianto composto da:

  1. un nastro trasportatore d'ingresso, sul quale vengono rilasciate le castagne da sacchi di grandi dimensioni posizionati in alto sulla linea. Il nastro è dotato di apposite paratie divisorie per distribuire e convogliare le castagne su due diversi nastri paralleli;
  2. i due nastri direzionano le castagne su due nastri di pesatura, ognuno collegato alla propria selezionatrice ponderale che pesa ogni castagna con una divisione di verifica di 0,1 g e una cadenza di 300 pezzi al minuto;
  3. dopo ogni nastro di pesatura, le castagne passano su un nastro di uscita dove, a seconda del loro peso, vengono spinte in appositi contenitori da espulsori a getto d'aria e classificate così in 8 diverse categorie di peso con lo scarto di 1 grammo;
  4. si ottiene in questo modo una selezione delle castagne in 16 diversi contenitori di uscita.

I BENEFICI

  • L'elevato grado di accuratezza dell'impianto consente di eseguire una selezione al grammo di prodotti estremamente leggeri e di piccole dimensioni
  • La delicatezza del sistema di espulsione a getto d'aria garantisce un'operazione di cernita senza contatto con l'alimento, ideale per manternere una perfetta integrità del prodotto 
  • L'alta velocità a cui lavora l'impianto accelera fortemente il processo di lavorazione del prodotto, facendo risparmiare tempo e mano d'opera
  • L'automazione del processo assicura il trattamento dell'alimento alle massime condizioni igieniche possibili

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