25 giugno 2024
Come migliorare la sicurezza alimentare: le soluzioni Nemesis per il settore food
Scopri come migliorare la sicurezza alimentare e ottimizzare i processi di ispezione con i metal detector Nemesis
Un nuovo network
Per l'occasione, Nemesis presenta la partnership con Nimax e PRL Tecnosoft, una collaborazione nata dall'esigenza di fornire alle aziende italiane un unico interlocutore per ogni esigenza di:
- pesatura
- codifica
- ispezione e controllo
- labeling
- handling
Peso Prezzatrice Nemesis con certificazione MID "NEXT"
Per fornire al mercato macchine sempre più performanti e più precise, Nemesis ha progettato e costruito una nuova generazione di sistemi di pesatura automatica ed etichettatura che ha ottenuto la certificazione MID per velocità del nastro e livello di accuratezza maggiori rispetto alle selezionatrici coperte dal precedente decreto.
Questi i nuovi valori omologati:
- Divisione di verifica ≥ 0,2 g
- Velocità dei nastri ≤ 100 m/min
Selezionatrice Ponderale Nemesis con Sorter PRL
La Selezionatrice Ponderale in questione è una Serie H per prodotti pesanti e voluminosi, come nell'immagine, scatole movimentate da un operatore logistico.
Alla fine della linea di pesatura è abbinato un Sorter, che si presenta qui come un nastro trasportatore con catena modulare, nella quale sono visibili dei piccoli rulli; questi piccoli rulli vengono attivati da un nastro sottostante al verificarsi di una data condizione, e possono così direzionare il prodotto a 90° in uno spazio ridotto, senza l'impiego di deviatori o spintori. E' un tipo di soluzione molto utilizzato per casse e cartoni nella produzione di packaging secondario.
Demo Cobot di PRL e Thermal Ink Jet Nimax
La macchina in esposizione mostra soprattutto come poter applicare la robotica nel campo della movimentazione dei prodotti.
Si compone di un nastro a tappeto, un nastro con curva tipo tabletop, un robot Universal Robot e un robot Omron. Sul tratto rettilineo del nastro tabletop è montato un marcatore Nimax modello Gx150i.
Entrambi i robot sono di tipo collaborativo.
Le scatole vengono ricevute su fila singola dal robot UR che le dispone su 3 file in uno spazio ridotto.
Nella successiva stazione il robot Omron preleva 3 scatole contemporaneamente e le rilascia su fila singola, una alla volta. Una volta posizionate su fila singola, possono essere marcate.
