Selezionatrici ponderali

Serie ATEX

Le soluzioni di pesatura in atmosfere esplosive per presenza di gas, vapori o polveri infiammabili

Il sistema è 100% equipotenziale, non emette scariche elettriche o pericolose scintille. 

Progettate e costruite in ottemperanza agli speciali requisiti previsti dalle normative per le zone ATEX 2/22, queste selezionatrici ponderali possono essere installate in prossimità delle lavorazioni ad alto rischio di esplosione, come quelle di riempimento dei flaconi di aerosol, garantendo le massime prestazioni di pesatura ai più eleventi standard di sicurezza

E' proprio la vicinanza tra il riempimento e la stazione di controllo peso, strategica ai fini dell'efficienza produttiva, il motivo principale che spinge le principali aziende operanti in questi settori ad installare una selezionatrice in ambiente ATEX. Consente infatti di individuare tempestivamente eventuali anomalie ed intervenire in tempo reale, senza produrre quantità di costoso prodotto non conforme.

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Caratteristiche principali

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Nuova interfaccia Lumina a scorrimento verticale

Il nuovo HMI Lumina rappresenta un interfaccia moderno e facile da usare, con lettura a scorrimento verticale dei dati di produzione e delle relative statistiche come in uno smartphone o un tablet.

Pannello Comandi con speciale telaio

Per garantire una maggiore robustezza e resistenza ad ambienti ostili, il pannello comandi è contenuto in uno speciale telaio rinforzato, al 100% in acciaio inox

Espulsori per ambiente ATEX

Gli espulsori per atmosfere esplosive possono essere solamente a spinta. Non sono consentiti getti d'aria potenzialmente deflagranti.

Speciali componenti in plastica antistatica

Qualsiasi componente in plastica o gomma è antistatico, affinchè il suo strofinamento o scorrimento non generi scintille o scariche elettrostatiche.

Alimentazione con cinghioli

L'installazione dei cinghioli servoassistiti EasySet garantisce un'alimentazione salda e sicura di prodotti cilindrici, anche alti e quindi instabili. E' l'ideale per bombolette aerosol e bevande in bottiglie.

Settori d'utilizzo

Svariati processi produttivi possono essere soggetti a zona ATEX: oltre al riempimento di prodotti gassosi nella cosmesi, nella cura delle persona e nella chimica, lo sono anche la lavorazione di cereali e farine, di vernici e del legno.

Scopri la tecnologia EasyWeigh®

Abbiamo sviluppato e installato su tutte le nostre macchine un'innovativa tecnologia di pesatura, il sistema EasyWeigh®, all'avanguardia nel settore della pesatura dinamica. Il suo algoritmo consente di pesare qualsiasi nuovo prodotto, indipendentemente dalle dimensioni, dalla forma e orientamento sulla linea, senza bisogno di avviare alcuna procedura di taratura o apprendimento. Tutto ciò senza rinunciare ad accuratezza e velocità.

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L'interfaccia di controllo e di analisi dati

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Il caso studio

La selezionatrice Nemesis nella produzione di aerosol in ambiente ATEX 2/22

Per un'azienda specializzata nel riempimento di aerosol per conto terzi nel Regno Unito, è stato realizzato un sistema di trasporto, cadenzamento e pesatura dinamica per bombolette spray in ambiente potenzialmente esplosivo per presenza di gas combustibili, risolvendo al cliente i problemi causati da un costoso ed inefficiente sistema a stella che non pesava correttamente e comportava lunghi fermi macchina per il cambio formato. 

La soluzione Atex di Nemesis con i cinghioli di alimentazione, ha consentito inoltre un affiancamento parallelo alla linea di produzione, evitando al cliente di doverla interrompere per l'inserimento della selezionatrice.

Impianto completamente conduttivo

L'impianto è stato progettato e realizzato per essere completamente conduttivo e quindi necessita di una totale messa a terra per prevenire la generazione di pericolose scintille. Tutti i componenti sono costruiti con materiali conduttivi speciali e collegati tramite gli appositi cavi gialli e verdi che hanno il preciso compito proprio di scaricare a terra le dispersioni elettriche

Componenti speciali per direttive ATEX

I materiali costruttivi e i componenti delle macchine sono certificati per poter essere utilizzati nelle zone ATEX con rischio di esplosione. Sono quindi realizzati con materiali robusti e tecnologie avanzate per resistere a temperature estreme e condizioni ambientali avverse. Sono dispositivi essenziali per garantire la massima sicurezza degli impianti nei processi industriali che trattano materiali infiammabili.

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